Sistema de series de recicladores de sal SRS
Rendimiento del sistema
Los sistemas recicladores de sal de MARLO, representan una mejora importante en los suavizadores de agua, consiguiendo una regeneración eficiente al reducir la cantidad de agua usada hasta un 25%, sin afectar la calidad de ésta. Dicho sistema funciona de forma eficiente desde 2,660 hasta 4,440 granos de dureza removida por libra usada, asegurando regeneración, tras regeneración.
Diseño del sistema
Los sistemas “SRS” de MARLO para suavizar el agua incluyen componentes de óptima calidad para asegurar el rendimiento y la fiabilidad del equipo. La practicidad del servicio en el terreno y la disponibilidad de las piezas son también criterios importantes en la selección de sus componentes.
- Alta capacidad de la resina
La resina de MARLO es de alta capacidad y de tamaño uniforme. Tiene gran capacidad de intercambio y pérdida de presión baja, a la vez, que es un material de excelente estabilidad en un amplio rango de condiciones de funcionamiento. - Módulo de regeneración
Válvulas industriales, individuales, de hierro fundido y cuerpo de diafragma, dispuestas en un módulo de tuberías de acero galvanizado de acuerdo con el patrón de flujo de cada modo de regeneración. Estas válvulas permiten garantizar un funcionamiento fiable y eficiente - Sistemas de control para el ahorro de sal en la regeneración
Los modos de regeneración son controlados de manera automática por un temporizador ajustable, que a su vez, puede accionar de manera piloto, las válvulas de diafragma. Las secuencias del temporizador puede ajustarse en cinco pasos para obtener la regeneración: dos en las cuales, existe el control para el reciclaje de sal; reduciendo de manera significativa el consumo de ésta. El temporizador, se ajusta de modo estándar con los medios disponibles para la operación manual. Se sugiere un medidor para la parte inicial de la operación, para proporcionar el máximo beneficio de nuestro sistema de recuperación de la sal. (Mirar más información en la opción de medidores)
APLICACIÓN DE LOS DATOS
- Rango de presión
Una presión mínima de 30 psi es requerida para asegurar la cantidad de salmuera adecuada. 100 psi de presión máxima con las unidades estándar. Equipo disponible para altas presiones. - Temperatura
El equipo es apropiado para temperaturas superiores a 120° F. Se encuentran disponibles equipos personalizados para altas temperaturas y con aplicaciones especiales. - Sistema eléctrico
La fase 1 estándar de energía AC es de 110 volt, 60 hertzios. Existen controladores de MARLO disponibles para otros requerimientos de energía. El equipo cuenta con recipientes estándar de 12 NEMA. Otros índices de NEMA pueden ser aplicables, según sus requerimientos.
TANQUE DE RESINA
Fabricación estándar
El tanque de resina se fabrica de acero de grueso calibre de carbono, y es soldado eléctricamente, con galvanizado en caliente dobles después de la fabricación. Los soportes de la cisterna se fabrican con una estructura de acero con anclas y almohadillas. Se cuenta con un compartimiento de acceso al tanque de un diámetro de 4 x 6 pulgadas. La cabeza superior e inferior del flanco, poseen una proporción de 20 a 30 pulgadas de diámetro, además de 11x 15 pulgadas en la cabeza superior con registro de inspección. Tanques de 36 pulgadas de diámetro y tamaños más grandes pueden adquirirse, según los lineamientos del consumidor.
Código ASME
La resina del tanque es fabricada según las normas del ASME; además, ésta es certificada y estampada con una presión estándar de 100 psi y 150 psi de prueba. También se pueden adquirir tanques con otro tipo de presión.
Revestimientos especiales
Se encuentran a disposición los revestimientos de tanques interiores y revestimientos de acabado exterior, con excepción de galvanizado. Todos los revestimientos se aplican sobre una superficie metálica con chorro de arena para asegurar la adherencia adecuada y una cobertura completa de todas las superficies. Consulte al personal de ventas de MARLO para el recubrimiento adecuado, impresión y capa de acabado del tanque y aplicaciones, según sus necesidades.
Desagüe Inferior
El sistema de distribución MARLO centro-radial asegura la utilización del área del compartimiento, de forma completa, durante todas las tasas de flujo y también minimiza la canalización durante los períodos de bajo flujo. El diseño del centro-radial cuenta con filtros de no-obstrucción, dispuestos en una red radial. Los filtros se moldean a partir de polipropileno y los brazos radiales se fabrican a partir de tubería de PVC de alta resistencia. Esta metodología de fabricación proporciona una mayor resistencia ante la corrosión y una larga vida del equipo. El sistema utiliza una única capa de fina gravilla lavada para evitar la intrusión de las multas de la resina, además, para eliminar el riesgo de la pérdida de capacidad en la zona inferior de la capa de resina.
Alta distribución
Un deflector de entrada del distribuidor es usado siempre para distribuir el agua de entrada y recoger el agua de retrolavado.
DISEÑADOS PARA UN ALTO RENDIMIENTO Y MAYOR EFICIENCIA. El equipo produce un agua de alta calidad con un 25% menos de sal
Medidores de agua
Los medidores de agua incrementan la eficiencia de las operaciones del tratamiento del agua, en los casos donde la demanda varía. Muchas veces los costos se pueden reducir mediante la instalación de un tanque pequeño múltiple con medidor de control para los suavizantes, capaz de regenerar varias veces al día.
Series MA
- Volumen electrónico programable con pantalla digital.
- Operaciones para suavizadores de 1” a 3” con configuraciones simples, alternativas o paralelas.
- Utiliza turbinas no metálicas para medidores de diámetros de 1” a 2”.
Series MF
- Sistema Programable con indicador de control de volumen Electromecánico.
- (E.T) Visualización digital de la hora del registro electrónico de también está disponible.
- Equipo que funciona con 1 ó 3 suavizantes, configurados en compartimientos individuales, alternativos o paralelos.
- El sistema utiliza medidores de turbina de latón de diámetro completo, a partir del 1 “a 3”.
Series MB
- Programador electrónico con pantalla de datos digital.
- Registro automático electromecánico reajustable, también disponible.
- Funciona con 1 a 3 suavizantes con configuraciones en compartimientos individuales, alternativos o paralelos.
- Utiliza disco metálico de diámetro complete o medidor de turbine de 1” a 3” con listado de AWWA disponible
Series MX
- Controlador programable digital para el volumen restante, el caudal, totalizador e indicadores del ciclo de regeneración electrónica.
- El equipo funciona con 1 ó 3 suavizantes con configurados en compartimientos individuales, alternativos o paralelos.
- Utiliza la inserción tipo de flujo de rueda de paletas del sensor de 1 “a 3”.
Cierre de instalaciones
Circuitos para el cierre de instalaciones y componentes, con la finalidad de prevenir regeneraciones simultáneas de las unidades en configuraciones múltiples.
Alternador
Para proporcionar un mayor servicio de una o más unidades en el modo standby. Esto asegura un suministro constante del suavizador de agua, sin interrupciones
SCH 80 colectores de PVC
Tuberías y válvulas con suministros y materiales PVC de 80 SCH, en lugar de las tuberías estándar con válvulas de hierro fundido para la operación. Este sistema permite prevenir la corrosión del exterior de las superficies.
Pre-ensamblado de fabrica
Los tanques de resina son fabricados en una estructura de acero. El equipo cuenta con sistema de precableado con conexiones de alimentación. Tuberías de interconexión suministradas con un punto único de entrada, salida y de drenaje de las conexiones.
Válvulas de diafragma
Utilización de válvulas de diafragma en “Y”, que permiten velocidades de flujo más alto en las caídas de presión más baja. Las válvulas utilizan un diseño madre, guiadas y operadas hidráulicamente con la presión del agua del sistema, o con el neumático con aire de la planta.
Controlador de retrolavado
Un controlador de flujo automático mantiene el índice de retrolavado en cuanto a diferentes variaciones en las operaciones de presión, utilizando un orificio que no requiere ajustes en el campo.
Temporizador/experto
El temporizador se puede programar según el calendario para la flexibilidad de la regeneración (con un mecanismo estándar, de tipo manual, para el inicio de la operación). Se cuenta con la función piloto para el funcionamiento del motor, donde este último es impulsado al multipuerto, y unido al temporizador, para controlar automáticamente cada etapa del ciclo de regeneración. El servicio piloto se puede accionar manualmente, en el caso de que se produzca un fallo de la alimentación eléctrica. La secuencia del temporizador es ajustable para permitir variaciones en las condiciones de la operación, según se requiera.
Reciclador de sal para la fabricación de salmuera
Los recicladores de sal para la producción de salmuera de MARLO poseen un diseño que combina un sistema económico de un tanque de sal simple con un sistema productor de salmuera. El sistema cuenta con características específicas para guardar la sal a través del reciclaje de ésta en la regeneración, con la finalidad de ser usada posteriormente en otra operación.
El tanque está remoldeado de polietileno rígido y transparente, y al mismo tiempo, éste incluye una cubierta de una sola pieza. Todo el sistema se entrega totalmente montado. El equipo incluye un saturador de sal único que elimina la necesidad de sulfito de grava, permitiendo el uso de rocas o sal de tipo solar.
Todos los tanques recicladores de salmuera son fabricados para proporcionar un mínimo de 11 regeneraciones entre recargas de sal y sal, para permitir que ésta sea añadida a la parte superior del tanque en cualquier momento sin desbordamiento de la salmuera y sin desperdicio. Las dosis de sal usadas para la regeneración son ajustables sin desmontaje o eliminación de sal.
Válvula de succión de salmuera
Las válvulas de succión de salmuera del reciclador de sal, están fabricadas con un sistema anticorrosivo de PVC. Dicho método permite la transferencia de la salmuera al suavizador, previniendo que el aire entre en el sistema. Esta estrategia se logra gracias a un asiento doble, con el que se comprueba qué tanto bloquea el puerto de succión de la válvula de salmuera (en donde la sal ha sido retirada), previniendo llenar de agua dulce el reciclador de sal de producción de salmuera. Esta característica asegura que solamente la sal sea reciclada para que pueda rellenar posteriormente el reciclador de salmuera, reduciendo el uso de la sal y los costos por operación.
Inyector
Una presión de inyección hidráulica de compensación, de PVC, se utiliza para transportar el agua salada para el suavizante, en la correcta concentración de tasa de salmuera.
Especificaciones de la serie SRS Series – Click para mirar con detalle
Dimensiones SRS – Click para mirar con detalle
NOTAS:
- La dosis de sal (salt dosage)- cantidad total de sal requerida por regeneración para alcanzar la capacidad de intercambio publicada
- Uso de sal (Salt Usage) – la cantidad nueva de sal requerida para obtener la dosis de sal publicada
NEW Salt & Recycled Salt = Salt Dosage (Nueva sal y sal reciclada= dosis de sal)
@ Max. – Provides 2,660 Grains removal per pound of salt used (@ Max. – Proporciona 2,660 Granos de remoción por libra de sal usada)
@ Min. – Provides 4,440 Grains removal per pound of salt used. (@ Min. – Proporciona 4,440 Granos de remoción por libra de sal usada)
- A una presión que no exceda los 15 psi.
- A una presión de pérdida que no exceda los 25 psi.
- Incluye una dosis de sal como líquido de salmuera
- Deje un mínimo de 24 pulgadas a la altura de los tanques para la instalación. En la construcción del tanque, añadir 10” de medida de altura según A.S.M.E
Downloads
Literatura
